產品標準:GB/T 4138—2004《稀土鎂硅鐵合金》。
一、生產工藝:
稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經熔融配置而成的合金,是一種良好的球化劑,有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵、鑭鈰金屬或稀土硅、金屬鎂是生產稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產是在礦熱爐中進行,耗電量大,也可以使用中頻爐生產。
二、產品應用:
含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。 含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。 高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。 低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。 純Ce、純La生產的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。
三、注意事項:
1、稀土鎂硅鐵合金根據需要,可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》,所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。
2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放,注意批次管理。
四、檢驗標準:
1.產品的質量檢查和驗收按GB/T3650-1995《鐵合金 、包裝、儲運、標志和質量證明書的一般規定》的要求。
2.化學分析試樣的采取和制備按GB/T4010-1994《鐵合金化學分析用試樣的采取和制備》進行。
3.粒度實驗采用GB/T13274—1991。出口稀土鎂硅鐵合金,粒度要求:標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種,供需雙方對粒度有特殊要求的,可協商進行。
4.重量鑒定依據SN/T0188-1993《進出口商品重量鑒定規程 衡器鑒重》標準進行。
五、檢驗監管方式
目前出口稀土鎂硅鐵合金的檢驗分為兩種方式。
1. 逐批現場檢驗方式(批批檢驗方式);
2. 企業分類管理檢驗監管方式。
六、粒度和包裝:
稀土鎂硅鐵合金是灰黑色固體,是以硅鐵為原料,并且把鈣、鎂、稀土配合比率調整到較佳范圍,使其平穩反應生成的。稀土鎂硅鐵合金各牌號澆鑄厚度不超過100mm;稀土鎂硅鐵合金標準粒度為10-30mm、15-30mm兩種。根據不同的用途,客戶可以指定特殊的粒度,如:1-4mm、1-5mm、5-15mm、3-25mm、8-40mm、25-50mm等,亦可根據用戶要求供貨。